豐泉機械--專業(yè)從事破碎、篩分、過濾、給料、輸送等設(shè)備生產(chǎn)的廠家。

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簡介

　　泥石分離機又叫多級聯(lián)動滾軸篩，簡稱滾軸篩，是通過碟盤滾軸的滾動把不同尺寸和形狀的物料進行有效分離的分選設(shè)備，通過調(diào)節(jié)碟盤的間隙，可以達到有效分離尺寸相差較大的物料。

　　輥軸篩是實現(xiàn)物料分級與分離的高效設(shè)備，廣泛應(yīng)用于礦山、煤炭、冶金、電廠、建筑等行業(yè)，核心功能是通過物理篩分分離不同粒度物料，為后續(xù)加工運輸提供合格物料，還可替代傳統(tǒng)給料機、振動篩，簡化生產(chǎn)流程。

　　結(jié)構(gòu)上，核心部件是多組平行圓柱狀輥軸，輥軸間隙構(gòu)成可調(diào)節(jié)的篩分通道，適配不同需求。設(shè)備由高強度鋼制框架支撐，保證穩(wěn)定性；驅(qū)動系統(tǒng)為變頻電機搭配鏈傳動或齒輪傳動，可通過變頻調(diào)節(jié)輥軸轉(zhuǎn)速，控制物料處理速度。

　　工作時，電機經(jīng)減速器、聯(lián)軸器驅(qū)動鏈輪旋轉(zhuǎn)，帶動滾軸同步轉(zhuǎn)動。物料落至篩面后隨輥軸向排料端移動，小塊物料透過間隙落入接料裝置，大塊物料從排料端排出，完成篩分。

工作原理

　　由于篩軸是按不同的工作角度布置的，所以當(dāng)物料在工作角度較高的位置運行時速度較快；當(dāng)物料在工作角度較低的位置運行時速度較平緩。兩種不同速度運行下的物料，在篩面某一位置相匯時開始做軸向運動，篩面能夠均勻布置料層，有效提高篩分效率。

應(yīng)用領(lǐng)域

　　礦山行業(yè)：用于礦石的篩分和處理，提取有價值的礦石。

　　煤炭行業(yè)：用于煤炭的篩分和輸送分離，如煤矸石分離等。相較于傳統(tǒng)振動篩，細(xì)粒滾軸篩在進行濕黏煤分級時，不易堵塞，能夠保證處理量與篩分效果，且運行過程中無振動、噪聲小、密閉隔塵性好建筑行業(yè)：在建筑垃圾處理中，用于分類和回收可回收材料。

　　環(huán)保行業(yè)：在城市垃圾分類處理中，用于分離可回收物和不可回收物。

　　農(nóng)業(yè)領(lǐng)域：在谷物和飼料的篩選加工中，提取優(yōu)良糧食和飼料。

　　泥石分離機(又叫多功能滾軸分離篩、滾軸分離機、多級連動輯軸篩、滾軸篩、蝶形篩等用途不一樣叫法也有區(qū)別)，部分砂石場挖出來的石料由于含泥量較大，使用起來會造成破碎機堵塞、產(chǎn)能低、砂石質(zhì)量上不去等問題用人工成本太高而且效率低。我公司生產(chǎn)的滾軸分離機既能化解短缺的沙石資源狀況還具備迅速分離出來，不需用水，比給料機和振動篩等一機多用方便的多。

主要結(jié)構(gòu)

　　細(xì)粒滾軸篩的結(jié)構(gòu)主要包括篩筒、篩軸、篩網(wǎng)、傳動裝置和底座等部分。篩軸上安裝有多個篩片或篩網(wǎng)，用于對物料進行篩分。傳動裝置負(fù)責(zé)驅(qū)動篩軸旋轉(zhuǎn)，而底座則支撐整個設(shè)備。

優(yōu)勢

　　篩分：細(xì)粒滾軸篩能夠快速分離出細(xì)粒物料，具有較高的分效率；

　　適應(yīng)性強:適用于多種物料的篩分，包括礦石、煤炭、建筑垃圾等；

　　調(diào)節(jié)靈活:通過調(diào)節(jié)篩軸轉(zhuǎn)速和篩板間隙，可以滿足不同物料的篩分需求；

　　結(jié)構(gòu)緊湊:設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，便于安裝和維護；

　　低能耗:新型細(xì)粒滾軸篩具有較低的能耗，有助于降低生產(chǎn)成本；

　　平穩(wěn)運行:通過圓周軸的旋轉(zhuǎn)，使物料在篩筒內(nèi)部產(chǎn)生連續(xù)滾動，不會因物料的粘結(jié)或結(jié)塊而引起卡篩現(xiàn)象，從而確保篩分過程的穩(wěn)定性；

　　維護方便：結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單，維護方便，更換篩板和篩網(wǎng)比較容易，不僅節(jié)省時間，還可以延長設(shè)備的使用壽命。

特點

　　(1)全部采用鏈條傳動，結(jié)構(gòu)簡單，壽命長，便于維護。

　　(2)設(shè)有多組篩片清掃器，篩面清潔，篩分效率高，不易堵煤。

　　(3)設(shè)有堵煤報警器，確保設(shè)備安全運行。

　　(4)全密封結(jié)構(gòu)，無粉塵泄漏，脊形頂面，便于沖洗。

技術(shù)參數(shù)

型號	生產(chǎn)能力	入料粒度	出料粒度	軸數(shù)	功率	重量
	t/h	mm	mm		KW	t
GZS-0806	100~200	200	10-30	6	13	6
GZS-0808	100~200	200	10-30	8	18	7
GZS-1010	150~300	200	10-30	10	25	10
GZS-1012	150~300	200	10-30	12	30	12
GZS-1210	200~400	200	10-30	10	30	12
GZS-1212	200~400	200	10-30	12	36	15
GZS-1412	300~600	200	10-30	12	44	17
GZS-1414	400~800	200	10-30	14	50	20
GZS-1614	400~800	200	10-50	14	56	23
GZS-1618	400～800	200	10-50	18	72	29
GZS-1816	400～900	200	10-50	16	64	30
GZS-1820	400～900	200	10-50	20	89	36
GZS-2016	500～1000	200	10-50	16	88	32
GZS-2020	500～1200	200	10-50	20	110	40